承接各類純鈦及鈦合金表面處理:鏡面拋光,表面著色,鈦合金彩色上色,鈦陽極氧化,微弧氧化,硬度膜層,全部為鈦?zhàn)陨硌趸啥趸伳訜o其它金屬有害物質(zhì)添加。可根據(jù)客戶要求處理各類鈦合金表面,生成各類不同光潔度及厚度、硬度的膜層:如飾品光亮級(jí)(非電鍍),砂光級(jí),冰花處理,機(jī)械構(gòu)件耐磨涂層。
鈦及鈦合金表面是銀白色的,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性,如果想對(duì)鈦進(jìn)行各種著色處理。鈦的著色方法大概三三種:大氣氧化法,陽極氧化法,化學(xué)處理法。所謂鈦的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鈦和鈦合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。
鈦合金氧化膜的作用:
防護(hù)性;裝飾性;絕緣性;提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力;提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力;開發(fā)中的其它功能。
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在藥水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng) 。
2)陽極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3)陽極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它 的優(yōu)點(diǎn)。
4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對(duì)鈦合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鈦件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鈦的陽極氧化效果不好,表面不光亮,我們根據(jù)客戶要求對(duì)鑄造鈦表面進(jìn)行拋光打磨,硬化處理,使得表面光亮耐磨。
我公司除了處理各類不同光潔度及厚度、硬度的膜層:如飾品光亮級(jí)(非電鍍),砂光級(jí),冰花處理,機(jī)械構(gòu)件耐磨涂層??蔀榭蛻艏庸じ黝愶椘罚瑥N房用品,文具,工藝品,汽車用品,可私人訂制。
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